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    真空泵維修常見故障保養方法

    真空泵維修常見故障保養方法,具體如下:

    1、泵軸軸承位磨損:真空泵傳動部位磨損是常見問題,包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損。

    維修保養技巧:當代西方國家多采用高分子復合材料修復法,應用較多的是美國美嘉華技術體系,具有粘著力強、抗壓強度大等性能。此方法修復可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損,并大大延長設備部件使用壽命,為企業節省大量停機時間,創造巨大的經濟價值。

    2、腐蝕:真空泵腐蝕形態可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者較均勻的發生在真空泵全部表面,后者只是發生在局部,如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。

    真空泵維修保養技巧:采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐,具有非常良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能,與傳統的壓力容器焊接修補相比,具有施工簡便、成本低、安全性能和修復效果好的特點。

    3、殼體裂紋破裂:真空泵因鑄造、加工缺陷,內應力及超負荷運行等多種原因經常導致部件出現裂紋或斷裂的現象。

    真空泵維修保養技巧:常規修復方法是采用焊接,但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金,難以做焊接處理。還有一些易發生爆炸的危險場合,更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術,可以避免熱應力變形,同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能,可最大限度地滿足各種設備部件的使用要求,從而在最低成本的投入下有效保證生產,安全、方便、可靠。

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